2Cr13（新編號為20Cr13）

    標準：GB/T 1220-2007

    特性及適用范圍：　淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 　2Cr13密度為7.75g/cm3 　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 焊接時(shí)控制焊縫稀釋率，不擺動(dòng)焊接，采用較小的電流。

    2Cr13焊接焊材可以選用：

    1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；

    2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；

    3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

    化學(xué)成分

    碳C ：0.16～0.25

    硅Si：≤1.00

    錳Mn：≤1.00

    硫S ：≤0.030

    磷P ：≤0.035

    鉻Cr：12.00～14.00

    鎳Ni：允許含有≤0.60

    力學(xué)性能

    抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥640

    條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

    伸長(cháng)率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

    斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

    沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63

    硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

    熱處理規范及金相組織

    熱處理

    1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

    2)淬火,920～980℃油 　冷;

    3)回火,600～750℃快冷。

    金相組織：組織特征為馬氏體型。

    交貨狀態(tài)：

    一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。